電火花檢漏儀是金屬管道防腐工藝*儀器，此中防腐鋼管和金屬罐體是其zui為常見的應用范疇，電火花檢漏儀在防腐鋼管生產工藝流程中是怎么應用的呢？下面濟寧天華超聲電子儀器就該儀器在防腐鋼管生產工藝中的應用作簡略闡明。
常見的鋼管防腐有：無毒環氧陶瓷螺旋焊鋼管襯里和環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐等。下面就介紹一些兩者的簡略工藝流程：
（1）電火花防腐層檢測儀器在鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程中的應用，鋼管環氧陶瓷襯里施工工藝流程如下：1）,螺旋焊鋼管噴砂除銹；
2）,打磨完將塵土整理干凈；3），在整理干凈的鋼管上噴涂環氧樹脂底漆，4），固化后，環氧陶瓷，涂料配比和加溫，舉行噴涂和刷涂，上架管旋轉，加溫風干固化；5）噴涂查驗，涂層要平滑勻稱，檢測涂料噴涂厚度必須到達280～320μm，必須切合《環氧陶瓷涂料技能尺度》，用電火花檢漏儀舉行防腐缺陷查驗，根據中國煤油天然氣行業尺度SY/T0447—96所劃定的檢泄電壓，即對加強級（0．4mm）用2500V，查抄因涂膠不勻稱或漏涂而形成的少量針孔，對出現針孔處用粉筆圈出暗號并盡快涂定型膠補漏， 用涂層測厚儀舉行厚度測量；6）修補并進一步查驗，直至合格入庫。
（2）電火花防腐層檢測儀器在環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐中的應用，環氧煤瀝青纏帶鋼管外防腐工藝流程如下：1），先將定型膠根據肯定比例配好；2），對查驗合格的鋼管舉行除銹處理懲罰；3），鋼管焊縫刮膩子；4），對整個鋼管舉行涂覆已經配置好的膠；5），纏基帶，涂膠后立刻纏環氧煤瀝青冷纏帶，搭接寬度20～25mm，必須將冷纏帶拉緊，使冷纏帶與管外壁打仗精密，外貌平整無鼓包，部門膠液從冷纏帶面排泄（否則表明涂膠量不夠），纏帶后立刻在帶上在勻稱涂刷一層定型膠。涂刷施工完畢，經監理人員根據《環氧煤瀝青冷纏帶技能尺度》對外防腐層厚度、鋼管外冷纏帶是否平整勻稱、鋼管兩端留的焊口距離是否勻稱、是否有明顯的劃傷、表面應干凈干凈等項目，查驗合格后，方可進入成品區堆放。 6），用電火花檢漏儀舉行防腐質量查驗，等防腐層*天然風干后，舉行防腐查驗。防腐層表面出現黑色，防腐層要平整，粘結精密；用涂層測厚儀舉行厚度測量，必須到到劃定厚度;用電火花舉行防腐檢漏，根據具體防腐層厚度選擇檢測電壓（具體檢測電壓值可以參見濟寧天華超聲網）
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